Когато купувате соларно стъкло с AR{0}} покритие, коефициентът на пропускане обикновено е едно от първите проверени числа.
Пристига проба, оптичният резултат отговаря на изискването и продуктът е одобрен.
Но соларното стъкло не остава в това състояние завинаги.
След инсталирането на модула стъклото ще бъде изложено на прах, дъжд, слънчева светлина и температурни промени. На някои места също ще се почиства редовно, понякога с четки или друго механично оборудване.
Така че има още една цифра, за която си струва да попитате.
Каква част от оригиналното оптично представяне е все още налице след употреба?
Ситуацията с ново и използвано стъкло не е една и съща
Нова проба от стъкло с AR- покритие се тества лесно.
Повърхността е чиста и покритието не е било през многократно почистване или излагане на открито.
Първоначалното предаване ни дава полезна отправна точка, но това е само отправна точка.
Например, две стъкла с AR{0}} покритие може да имат много сходна пропускливост, когато са нови. След многократно абразия или почистване резултатите от тях може вече да не са толкова близки.
Тази разлика е това, което тестовете за издръжливост се опитват да намерят.
Почистването е едно от нещата, на които си струва да обърнете внимание
Соларните модули в прашни зони може да се нуждаят от често почистване.
И почистването не винаги е нежно.
Водата и методът на меко почистване създават един вид контакт. Въртяща се четка, работеща срещу прашна повърхност, създава друга.
Ако има пясък или твърди частици, процесът на почистване може да доведе до допълнително механично напрежение върху повърхността.
Ето защо доставчик, който казва, че AR покритието е „устойчиво на надраскване“, всъщност не е достатъчна информация.
Купувачът трябва да знае как се е стигнало до това заключение.
Колко цикъла?
Какъв тип четка?
Мокро или сухо?
Използван ли е абразивен материал?
Какво се случи с предаването след това?
Тези подробности правят резултата от теста много по-полезен.
Местоположението на проекта променя въпроса
Соларен проект в пустинна среда не е изправен пред същите условия като този близо до брега.
Прахът и пясъкът може да са по-голямото безпокойство на едно място.
Солта, влажността или честата кондензация може да са по-подходящи някъде другаде.
Селскостопанските проекти могат отново да имат различно повърхностно замърсяване.
Няма нито един лабораторен тест, който да може да възпроизведе всяко външно състояние.
Поради тази причина данните за издръжливостта са по-полезни, когато са свързани с действителния проект.
Ако клиентът очаква често механично почистване, ефективността на абразия заслужава повече внимание.
Ако проектът е в силно{0}}замърсен район, методът на почистване трябва да се обмисли заедно с покритието.
Това е още една точка, която е лесно да се пропусне.
След тестване или почистване покритието може да покаже видими драскотини, разлики в цвета или локални промени.
Но визуалната проверка не разказва цялата история.
Една повърхност може да изглежда приемливо, докато измереният оптичен резултат се е променил.
Може да се случи и обратното. Малък видим белег може да има много малко влияние върху цялостната оптична производителност.
Така че, когато се оценява издръжливостта, снимките са полезни, но те трябва да бъдат подкрепени от реални оптични измервания.
Пропускливост преди тестване.
Пропускливост след тестване.
И, където е необходимо, коефициент на отражение или други договорени оптични параметри.
Това сравнение дава много по-ясна картина.
Лабораторните резултати не са същите като производствената последователност
Има още едно нещо, което купувачите трябва да отделят.
Тестът за издръжливост обикновено използва избрани образци.
Една производствена поръчка може да съдържа хиляди бройки.
След това възниква въпросът дали производителят може да поддържа състоянието на покритието стабилно от една производствена партида до друга.
Подготовката на стъклената повърхност, нанасянето на покритието, втвърдяването и производствените условия могат да повлияят на готовото покритие.
Добрият лабораторен резултат е ценен.
Но повтаряемото производство е това, което има значение, когато един и същ продукт се поръчва отново и отново.
Какво трябва да гледат купувачите?
За соларно стъкло с AR{0}} покритие бих обърнал внимание на следните точки:
Първоначална пропускливост и отражение
Как са измерени оптичните стойности
Състояние на покритието преди и след тестване
Условия на почистване или абразия
Брой тестови цикли
Оптични характеристики след експозиция
Еднородност на покритието
Съвместимост-за-партида
IEC 62805-2 предоставя методи за измерване на пропускливост и отражение на фотоволтаично стъкло, включително стъкло с AR покритие. За снабдяването поддържането на сравними условия на измерване е важно, когато се оценяват промените между пробите или производствените партиди.
ПриMIGO GLASS, виждаме слънчево стъкло с AR- покритие като нещо повече от продукт с висок начален коефициент на пропускливост.
Първият тест ви казва как се представя стъклото, когато е ново.
Тестването за издръжливост дава известна представа какво се случва след стрес.
Последователността на производството ви казва дали една и съща производителност може да бъде доставена многократно.
За фотоволтаичен проект, който се очаква да работи много години, и трите си струва да бъдат разгледани.
Високата начална пропускливост е добра отправна точка. Запазената оптична производителност е това, което прави спецификацията по-значима в дългосрочен план.
