На пръв поглед соларното стъкло не изглежда много различно от другите видове стъкло. При действителното производство на модули обаче дори малки разлики в стъклото могат да повлияят на изходната мощност, ламинирането и дългосрочната-надеждност.
Предаването е важно, но не е единствената цифра, която си струва да се провери. Суровото стъкло, моделът на повърхността, покритието, закаляването, размерите и методът на опаковане трябва да бъдат потвърдени, преди поръчката да влезе в производство. В противен случай привидно незначителен проблем може да не стане видим, докато стъклото не достигне линията за сглобяване на модула.
Какво прави соларното стъкло различно?
Слънчевото стъкло е проектирано да позволява на слънчевата светлина да достига до слънчевите клетки, като същевременно ги предпазва от атмосферни влияния и удари. Обикновено съдържа по-малко желязо от стандартното прозрачно стъкло, което му придава по-ясен вид и позволява преминаването на повече светлина.
Разликата се вижда лесно от ръба. Обикновеното прозрачно стъкло често изглежда зелено, особено в по-дебели листове. Стъклото с ниско-желязо има много по-малко от този зелен цвят, тъй като съдържанието на желязо в суровината се поддържа на по-ниско ниво.
Все пак купувачите не трябва да съдят за соларното стъкло само по предаване. Той ще остане на открито години наред, изправен пред летни горещини, студено време, градушка, вятър, влага и непрекъсната слънчева светлина. Неговата здравина и дългосрочна-стабилност следователно са също толкова важни, колкото оптичните му характеристики.
Валцувано стъкло или флоат стъкло?
Фотоволтаичната промишленост използва основно шарено валцувано стъкло и соларно флоат стъкло.
Шареното соларно стъкло има текстурирана повърхност, направена по време на процеса на валцуване. Моделът помага на входящата светлина да навлезе в модула и ограничава директното отражение. Това е обичайният избор за предната страна на модулите от кристален силиций.
Слънчевото флоат стъкло е гладко и плоско. Обикновено се разглежда за тънко-слойни модули, стъклени-стъклени модули и продукти, при които се изисква гладка повърхност или особен външен вид.
Изборът обикновено се свежда до структурата на модула и процеса на ламиниране на производителя. Преди да потвърдите стъклото, струва си да проверите кой тип вече е тестван на производствената линия на купувача.
Какво да проверите на стъклото с AR{0}} покритие
Добавено е анти{0}}отражателно покритие, за да се намали загубата на слънчева светлина чрез отразяване на повърхността. С по-малко отразена светлина, повече светлина може да достигне до клетките.
Висок резултат при първоначално предаване е полезен, но не разказва цялата история. Покритието също трябва да остане стабилно след боравене, ламиниране и години на използване на открито. Лошата издръжливост на покритието може да доведе до драскотини, петна или постепенно намаляване на производителността след излагане на влага и атмосферни условия.
Външният вид също може да има значение. Леки разлики в цвета може да не променят изхода на модула, но могат да станат доста забележими, когато стотици модули са инсталирани заедно. За проекти със строги изисквания за външен вид, цветът и равномерността на покритието трябва да бъдат договорени предварително.
Закаляване и качество на кантовете
Повечето слънчеви стъкла са термично-обработени, така че да издържат по-добре на удар и температурни промени. След подходящо темпериране стъклото е значително по-здраво от необработеното стъкло. Ако се счупи, трябва да се разпадне на малки парчета, а не на големи, остри части.
Резултатът зависи силно от контрола на температурата вътре в пещта за темпериране. Ако нагряването или охлаждането е неравномерно, стъклото може да покаже ролкова вълна, повдигане на ръба или локално изкривяване. Тези проблеми могат да направят ламинирането по-трудно, особено на автоматизирани производствени линии.
Ръбовете са друга област, която заслужава внимателно разглеждане. Малките стружки или пукнатини може да не изглеждат сериозни, когато стъклото е опаковано, но те могат да се превърнат в счупване по време на закаляване, транспортиране или сглобяване на модула. Поради тази причина проверката на ръба трябва да бъде част от нормалната проверка на качеството, а не нещо, което се прави само след като възникне оплакване.
Размери и производствени толеранси
Линията за сглобяване на модули се нуждае от стъкло, което пристига в постоянни размери. Няколко милиметра вариации могат да повлияят на позиционирането, ламинирането или сглобяването на рамката, особено когато линията е силно автоматизирана.
Спецификацията за покупка трябва ясно да посочва:
Вид и дебелина на стъклото
Завършена дължина и ширина
Допустими отклонения на размера и дебелината
Край на ръба
Посока на модела
Изискване за AR{0}}покритие
Стандарт за темпериране
Позиции на дупки и{0}}изрези
Изисквания за проверка и опаковане
Когато е възможно, тези детайли трябва да бъдат показани на чертеж. Кратко описание в имейл може да бъде разбрано по различен начин от екипа за закупуване, фабриката и доставчика на стъкло. За редовни поръчки запазването на одобрена мостра и подписана техническа спецификация може да спести много дискусии по-късно.
Опаковане на соларно стъкло за износ
Слънчевото стъкло е сравнително тънко и обикновено се доставя в големи количества. Закаляването подобрява здравината му, но ръбовете все още могат да бъдат повредени от директен удар. Много счупвания при транспортиране започват с отчупване на ръба, причинено по време на товарене или разтоварване.
Вътре в щайгата листовете не трябва да се трият срещу твърди материали. Необходими са подходящи разделители и защита на ръбовете, а стъклото трябва да се държи достатъчно здраво, за да се предотврати движение по време на пътуването. Самият сандък също трябва да бъде проектиран за многократно боравене с мотокари, пристанищни операции и океански транспорт.
Защитата от влага е друга точка за обсъждане, особено за дълги морски маршрути или влажни дестинации. Дори добре{1}}изградената щайга може да причини проблеми, ако по време на съхранение или транспортиране влезе вода.
Правилното зареждане на касите вътре в контейнера е също толкова важно. Теглото им трябва да се разпредели правилно и всеки сандък да бъде закрепен така, че да не може да се измести, когато съдът се движи.
Поглед отвъд единичната цена
Когато котировките са близки, е изкушаващо да изберете най-ниската цена на квадратен метър. На практика тази разлика може да е малка в сравнение с разходите за спиране на производствена линия или замяна на стъкло, което не може да бъде ламинирано правилно.
Проблеми като нестабилни размери, следи от покритие, повреда на ръба и счупване при транспортиране обикновено създават допълнителна работа за няколко отдела. Закупуването трябва да обсъди рекламацията, производството трябва да пренареди графика и може да се наложи клиентът да изчака материал за подмяна.
Поради тази причина купувачите трябва също така да разгледат контрола на качеството, техническата комуникация и опита на доставчика при опаковането. Ако дизайнът на модула или планът за доставка се промени, спецификацията на стъклото трябва да бъде прегледана отново преди започване на производството.
Слънчевото стъкло може да представлява само една част от пълен модул, но то остава с този модул през целия му експлоатационен живот. Проверяването на детайлите в началото е много по-лесно, отколкото да се занимавате с тях, след като стъклото вече е пристигнало.
Моля, намерете повече информация за Solar Glass Solusion тук!!