Слънчевото стъкло ще се нагорещи.
Всъщност няма начин да го заобиколите.
След като модул или слънчев колектор е навън на пряка слънчева светлина, стъклото е изложено на топлина в продължение на часове. Температурата също може да варира доста между деня и нощта.
Важното е не само колко горещо става стъклото. Повтарящото се нагряване и охлаждане е мястото, където нещата стават по-интересни.
Стъклото не се нагрява равномерно
Вземете голямо парче слънчево стъкло в слънчев ден.
Средната зона може да се намира директно над по-топлата част на модула, докато ръбовете са изложени на околния въздух. Вятърът може да охлади една част от повърхността по-бързо от друга.
Разликата може да не е достатъчно голяма, за да я забележите, като погледнете стъклото.
Но стъклото реагира на температурни промени.
Разширява се при нагряване и се свива отново при охлаждане. Ако различните области на листа се променят с различна скорост, напрежението може да се развие вътре в стъклото.
Това е нормално до известна степен. Проблемът е, когато към него се добавят други фактори.
Струва си да се обърне внимание на малък дефект на ръба
Ръбовете обикновено се обработват по-често от средата на стъклен лист.
По време на рязане, закаляване, опаковане и монтаж има доста възможности ръбът да получи малък удар.
Един малък чип може да не причини нищо веднага.
Но когато по-късно стъклото преминава през многократни температурни промени, тази повредена зона вече не е същата като перфектно обработен ръб.
Това е една от причините опитните производители на стъкло да не третират състоянието на ръбовете като козметичен проблем.
Закаляването не означава само да направи стъклото по-здраво
По време на закаляването стъклото се нагрява и след това бързо се охлажда.
Охлаждането създава състояние на натиск близо до повърхността, с напрежение на опън вътре в стъклото.
Това е, което придава на закаленото стъкло неговата по-висока якост в сравнение с темперираното стъкло.
Звучи просто.
При реалното производство поддържането на процеса стабилен върху голям лист е друг въпрос.
Отоплението трябва да се контролира. Охлаждането трябва да е разумно равномерно. Състоянието на стъклото, което влиза в пещта, също има значение.
Ако производствените условия се променят твърде много, готовото стъкло може да не се държи абсолютно еднакво от една партида в друга.
Монтажната система също може да добави напрежение
Има случаи, в които самото стъкло не е основният проблем.
Големият чаршаф се нуждае от малко място, за да се движи, тъй като температурата му се променя.
Ако рамката го захване твърде плътно или монтажът не позволява достатъчно движение, структурата може да окаже допълнителен натиск върху стъклото.
Това е лесно да се пренебрегне, защото стъклото може да изглежда напълно нормално след монтажа.
Този ден нищо не се случва.
Системата продължава да работи.
След това температурните промени продължават.
Поради тази причина изборът на стъкло и начинът, по който се монтира, трябва да се разглеждат заедно, особено за-слънчеви приложения с големи размери.
Излагането на открито се измерва в години, а не в седмици
Соларен модул не се монтира за едно лято.
Остава навън през горещи дни, студени сутрини, дъжд, вятър и сезонни температурни промени.
Стъклото изпитва тези условия отново и отново.
Може да няма нито едно събитие, което да причини проблем. По-често надеждността се свежда до това колко добре материалът се справя с всички тези обикновени условия за дълъг период от време.
Ето защо лабораторният тест и действителната употреба на открито не са едно и също нещо.
Тестването ни дава важна информация.
Полевите условия добавят всичко останало.
Някои неща са трудни за виждане на лист с данни
Дебелината, пропускливостта и механичната якост са всички необходими спецификации.
Но те не ни казват всичко за това как ще се държи един голям лист по време на производство, монтаж и дългосрочна-използване на открито.
ПриMIGO GLASS, обръщаме внимание и на тези по-малко очевидни части от соларното стъкло.
Един лист трябва да оцелее повече от производствения процес.
Той ще бъде опакован, транспортиран, манипулиран, монтиран и след това изложен на атмосферни влияния в продължение на години.
Стъклото трябва да е готово за всичко това, преди да напусне фабриката.
